
工人在广宁美好生活塑料制品有限公司高标准的生产车间忙碌。 西江日报通讯员 梁小明 摄
西江日报记者 张苑卉 通讯员 梁靖
近日,在广宁美好生活塑料制品有限公司的高标准生产车间内,智能化机械臂灵活挥舞,精确无误塑造出“以竹代塑”刀叉的形状和尺寸,并将产品迅速组装成型,这标志着“以竹代塑”产品试产成功。
该企业相关负责人介绍,“以竹代塑”产品在研发初期,成本控制成为首要挑战。传统塑料餐具因大规模生产,成本相对较低且工艺成熟。而采用竹塑方案,意味着要引入新的原材料和加工工艺,这必然会增加成本。
然而挑战与机遇总是并存的。该企业将困难挑战转化为突破的动力源泉,一方面,控制竹塑原料研发成本,另一方面保证高质量的生产工艺,以高品质的产出提高“以竹代塑”产品的市场竞争力。
基于广宁丰富的青皮竹资源,企业与竹塑原料厂建立长期稳定的合作关系,通过优化原料采购环节,控制成本投入。在生产设备上,采用智能化数控设备和出色的自动化水平,让整个生产过程从原材料投入到成品产出,都无需人工干预,极大地提高生产效率。
产品质量要求也是一个重点难关。为避免“以竹代塑”产品在使用过程中出现裂缝、变形等问题,该企业研发团队反复调试参数比例。通过不断试产不断测试,使“以竹代塑”餐具具备足够的硬度承受日常使用中的压力和磨损,尽最大努力确保“以竹代塑”产品的环保价值和使用效果。
经过无数次的尝试和改进,最终发现青皮竹粉占比25%-30%时,产品在成本、质量和硬度之间达到平衡。这个比例下的竹塑方案,既保证了产品具有竹子的清香和特色,体现环保价值,又能满足食品餐具对硬度和质量的要求,同时生产成本还比原来全塑产品降低了5%,使“以竹代塑”食品餐具在市场上具备较强竞争力。
对于“以竹代塑”产品的发展前景,广宁美好生活塑料制品厂厂长叶学强表示,产品试产成功后,市场推广是下一步工作目标。目前几乎每天都有业内人士、意向客户等前来参观洽谈,产品市场发展前景相当广阔。