西江日报记者 陈洁

　　从1万元降至7000元，再从7000元降至1800元，这是一家铝型材行业头部企业过去20年的产品加工价格走势。当有商家大呼“生意难做”的时候，广宁一家装备企业却逆势而行，从自动化再到智能化，在市场变化中始终保持竞争力。

　　沿着广宁县城一直到宾亨镇，沿路新园区崛起，新厂房林立，让人欣喜于这个山区县的新一面。肇庆科达机械制造有限公司（以下简称“科达机械”）是宾亨镇石涧工业园区最早落地的企业之一，由广宁乡亲王远强与兄长于2008年回乡创立，专业生产铝型材挤压设备，属铝型材产业的关键环节。

　　铝型材产业是广东省的传统优势产业，市场主体众多。从房地产到新能源汽车、新型储能，众多产业皆离不开铝型材的加持。受市场环境影响，近年来，铝型材生产企业的日子并不好过。以某头部企业为例，2002年，其铝型材的加工价格为1万元/吨，至2017年缓缓降至7000元/吨，价格随后仿佛步入下坡道，至今年已降至1800元/吨，不足高峰时期的1/5。

　　下游加工环节承压，上游装备环节必受连带影响，怎么办？“只有夕阳的企业，没有夕阳的产业”，王远强深信这句话。他从一线做起，扎根行业多年，对铝型材产业了如指掌，早就意识到行业若想活得好，必须降本增效，这也意味着生产设备一定要改进。

　　王远强着力研发自动化挤压装备，并于2019年推出市场，让下游企业尝到自动化的甜头，稳住了科达机械的订单。未在成功上休息太久，王远强又进一步将目标定在智能化。

　　“铝型材行业非常依赖熟手工，产品质量也不稳定，我们要通过智能化解决这些痛点。”王远强和团队共同研究，将每一个环节进行数据化，形成全套智慧生产流程。

　　“现在一个车间两条线要10个工人，智能化生产以后，同样的产能最多需要2个工人，还只是普通工人。”站在正在研发的设备旁，王远强对记者说，“我们要将生产线对人力的依赖降至最低。”

　　为研发智能化挤压设备，科达机械去年斥资200多万元，购买下游全套生产线，涵盖铝锭熔铸到包装各环节，以精确掌握各环节数据，方便调整相应的数据参数。“要保持竞争力就需要不断研发。”王远强说。

　　虽说打了多次胜仗，王远强还是感到当下企业经营的压力。“20年前一般是货走款到，做生意几乎不用本钱”，但现在终端价格下降，回款周期长，研发投入大，企业的资金周转压力随之不断上升，“民营企业是真不容易”。

　　金融服务适时纾困。科达机械是省级专精特新企业，拥有70多项专利。广宁农商银行根据专精特新企业融资政策，以其专利为质押，于今年4月为其发放400多万元贷款。科达机械将相关资金用于补充流动性，“现在的营商环境好了很多，以前怎么也想不到还能靠专利贷款呢”。

　　科达机械如今已是国内较大的铝型材挤压后部设备生产厂家之一。王远强仍然十分忙碌，一边忙着研发，一边忙于调研，了解下游工厂诉求，每个月几乎一半的时间都在广东和江浙之间来回跑。

　　王远强认为铝型材产业始终是社会所需，作为设备供应商要不断为下游解决问题，共同进步才能保持竞争力。“做生意的逻辑彻底变了，”他总结道，“从前质量在人情之后，如今质量压倒一切。”